串联渣浆泵讨论分析
由于离心式渣浆泵具备了诸多的技术优势,被越来越广泛地应用于金属矿山的矿浆输送。根据矿浆输送量及输送距离的要求,渣浆泵串联或并联使用的场合也日益增多,如何合理地使用渣浆泵串联或并联使用,从安全生产、节能降耗的角度看具有一定的现实意义,本文主要就渣浆泵串联使用情况进行初步分析研究。

1　渣浆泵串联运行的基本要求
单台清水离心泵的运行工况点是由泵本身的清水特性曲线与泵所在管路的装置特性曲线的交点,而泵的清水特性曲线是泵本身确定的,装置特性曲线能够通过计算来确定。当渣浆泵在输送浆体(非清水)时,由于扬程下降,渣浆泵的浆体特性曲线不完全相同于其清水特性曲线,同样地渣浆泵所在管路的浆体装置特性曲线也不同于管路在输送清水装置特性曲线。所以必须依据渣浆泵输送浆体介质的特点对其清水性能特性曲线和清水管路的装置特性曲线进行修正,由两条经过修正后的特性曲线的交点才是渣浆泵的运行工况点。

2　提高串联渣浆泵运行质量的措施

为了保证串联使用的渣浆泵能够安全、高效运行,可采取以下措施。
(1)正确计算输浆管路的阻力,合理选取渣浆泵型号。首先根据渣浆泵所要输送的浆体介质的浓度、浆体中固体颗粒的比重及粒径等特点,确定浆体灶匀质浆体、典型浆体还是宾汉浆体,并据此结合管路布置进行阻力计算,绘出浆体管路的装置特性曲线。
其次根据渣浆泵生产厂家提供的技术资料,计算出渣浆泵在输送此种浆体介质时的扬程下降系数,在此基础上选取合理的渣浆泵型号及所需串联的级数。
(2)改变泵的特性曲线。从理论上讲可用切割渣浆泵叶轮和改变渣浆泵转速的方法,因叶轮的材料硬度较高,切割困难大,故不常采用。通常采用改变转速的方法。
(3)改变浆体管路的装置特性曲线。改变装置特性曲线主要采用调节流量的方法,这种方法简单易行,但是以消耗能量为代价,故在实际运行中很少采用。

3　结　语
串联使用的渣浆泵的运行质量好坏,除取决于渣浆泵自身的设计制造水平,还与渣浆泵的选型设计有很大关系,也就是要保证串联后的合成特性曲线与浆体管路的装置特性曲线合理匹配,使得每台渣浆泵均能在高效率区运行。依据经验认为,串联运行的渣浆泵,如果每台渣浆泵的实际运行流量落在其最高效率点流量的70%~ 110%范围之内,这种选型比较合理,实际运行效果也比较理想。