污抽水机属于无堵塞泵的一种,和其它泵一样,叶轮、压水室、是污抽水机的两大焦点部件。其性能的优劣,也就代表泵性能的优劣,污抽水机的抗堵塞性能,效率的凹凸,以及汽蚀性能,抗磨蚀性能主要是由叶泵和压水室两大部件来保证。主要用于输送含有纤维、纸屑、颗粒等固体悬浮物的液体,在环保、市政、水利、污水处理等行业应用十分广泛.污抽水机要实现无堵塞性能,关键在于叶轮的结构型式.叶轮的结构分为四大类:叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式、(包括单流道和双流道)螺旋离心式四种。

开式半开式叶轮制造方便,当叶轮内造成堵塞时,可以很容易的清理及维修,但在长期运行中,在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大,从而使效率降低。并且间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。不仅产生大量的旋涡损失,而且会使泵的轴向力加大,同时,由于间隙加大,流道中液体的流态的稳定性受到破坏,使泵产生振动,该种型式叶轮不便于输送含大颗粒和长纤维的媒质,从性能上讲,该型式叶轮效率低,最高效率约相当于普通闭式叶轮的92%左右,扬程曲线比较平坦。

2、旋流式叶轮:

采用该型式叶轮的泵,由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好,过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡电流的鞭策下运动,悬浮性颗粒自己不产生能量,只是在流道内和液体交换能量。在流动过程中,悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触,叶片多磨损的环境较轻,不存在间隙因磨蚀而加大的环境,在长期运行中不会造成效率严重下降的需要解答的题目,采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的媒质。

从性能上讲,该叶轮效率较低,仅相当于普通闭式叶轮的70%左右,扬程曲线比较平坦。

3、闭式叶轮

该型式的叶轮没事了效率较高。且在长期运行中环境比较稳定,采用该型式叶轮的泵轴向力较小,且可以在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的效用,而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护效用。但该型式叶轮的无堵性差,便于缠绕,不宜于抽送含大颗粒(长纤维)等末经处理的污水媒质。

4、流道式叶轮:

该种叶轮属于无叶片的叶轮,叶轮流道是一个从进口到出口的一个屈曲的流道。所以适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的媒质。抗堵性好

从性能上讲,该型式叶轮效率高和普通闭式叶轮相差不大,但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。功率曲线比较平稳,不易产生超功率的需要解答的题目,但该型叶轮的汽蚀性能不如普通闭式叶轮,尤其适宜用在有压进口的泵上。

5、螺旋离心式叶轮:

该型叶轮的叶片为扭曲的螺旋叶片,在锥形轮毂体上从吸进口沿轴向延伸。该型叶轮的泵兼具有容积泵和离心泵的效用,悬浮性颗粒在叶片中流过时,不撞击泵内任何部位,故无损性好。对输送物的破坏性小。由于螺旋的推进效用,悬浮颗粒的通过性强,所以采用该型式叶轮的泵适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的媒质,以及高浓度的媒质。在对输送媒质的破坏有严格要求的场合下具有较着的特点。

污抽水机的型号:

LWWL型立式排污泵:WL、LW型竖立式无堵塞排污泵既可移动,亦可固定安装,为建筑动工,农田排灌,企事业工序中的污水,抽吸与排送,除适用输送污水外,还适用于作疏抽水机,纸浆泵,灌溉用等。

PW;PWL离心污抽水机:PW系列污抽水机适于抽送80℃以下带有纤维或其它悬浮物的液体,供城市工矿企业排污水粪便之用。

XWJ型节能无堵塞纸浆泵:XWJ型纸浆泵可广泛适用于轻工、造纸行业中温度低于110℃,浓度低于6%浆料的输送,同时也可用于工业和城市给水、排水等场合。

WQQW型潜水污抽水机:WQ;QW型潜水污抽水机采用独特结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。

GW型管道排污泵:GW管道排污泵是采用海内外先进技能开发成功的一种高效节能排污泵,广泛应用于高层建筑、长距离管道增压送水或其他媒质之用。

ZJWQK自动搅匀带切割污抽水机:自动搅匀污抽水机,带切割污抽水机,自动搅匀带切割泵采用大流道抗堵塞水力部件设计的单流道半开式叶轮结构,排污能力强、无堵塞,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约30%~80%的固体颗粒。其独特的撕裂机构能把纤维物质撕裂、切断,然后顺利排放无需在泵上加滤网。

所谓合理选泵,就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技能经济指标,使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说,有以下几个方面:

必须满足使用流量和扬程的要求,即要求泵的运行工次点(装置特性曲线与泵的性能曲线的相交的点)时常保持在高效区间运行,这样既省动力又不易损坏机件。

1.所选择的抽水机既要体积小、重量轻、造价便宜,又要具有良好的特性和较高的效率。

2.具有良好的抗汽蚀性能,这样既能减小泵房的开挖深度,又不使抽水机发生汽蚀,运行平稳、寿命长。

3.按所选抽水机建泵站,工程投资少,运行费用低。

抽水机选型步骤

一、列出基本数据:

1、媒质的特性:媒质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。

2、媒质中所含因体的颗粒直径、含量多少。

3、媒质温度:(℃)

4、所需要的流量

一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量,但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水,还必须考虑渗漏及蒸发量

5、压力:吸水池压力,排水池压力,管道系统中的压力降(扬程损失)。

6、管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目,吸水池至压水池的几何标高档)。如果需要的话还应作出装置特性曲线。在设计布置管道时,应注重如下事项:

A、合理选择管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的扬程增长,配带功率增长,成本和运行费用都增长。因此应从技能和经济的角度综合考虑。

B、排出管及其管接头应考虑所能蒙受的最大压力。

C、管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度,必须转弯的时辰,弯头的屈曲半径应该是管道直径的3~5倍,角度尽可能大于90℃。

D、抽水机的排出侧必须装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点,逆止阀在液体逆流时可防止泵反转,并使泵避免水锤的打击。(当液体逆流时,会产生巨大的逆向压力,使泵损坏)

二、确定流量扬程

流量的确定

a、如果生产工艺中已给出最小、没事了、最大流量,应按最大流量考虑。

b、如果生产工艺中只给出没事了流量,应考虑留有一定的余量。

对于ns 100的大流量低其不料扬程泵,流量余量取5%,对ns 50的小流量高扬程泵,流量余量取10%,50≤ns≤100的泵,流量余量也取5%,对质量差劲和运行前提恶劣的泵,流量余量应取10%。

c、如果基本数据只给重量流量,应换算成体积流量。