公司要咱们去调一台ABB的变频器,说是恒压供水的,只用了一个远传压力表,敬辞各位大师这个参数改怎么去调啊?看过仿单了,但是没看多懂,哪位大师帮帮忙啊,跟说说,不尽感谢

仔细研究一下仿单,可以使用PFC应用宏,也可以使用PID应用宏。PFC应用宏是怎么针对风机水泵设定的,推荐使用。根据参考接线图接线,如果是ACS400系列,应该在仿单的第53页,最简单的是使用电位器接2、3、4端子,调节端子2(Ai1)的0~10V电压就能够使成为事实调压的目的。

但愿对你有帮忙

恒压供水,就是要用PID功能,做一个单回路PID来控制变频器就能够了,ABB的有供水PID功能,你当真研究了

很简单的参数不用改你直接在面板选择给定值调节就好了

S350系列是由广州三晶电气有限公司推出的新一代高性能向量变频器,有如下特点:

■采用最新高速电机控制专用芯片DSP,确保向量控制快速响应

■硬件电路模块化设计,确保电路稳定高效运行

■外观设计结合欧罗巴洲汽车设计理念,线条流畅,形状雅观

■布局采用自力风道设计,风扇可自由拆卸,散热性好

■无PG向量控制、有PG向量控制、转矩控制、V/F控制均可选择

■强大的输入输出多功能可编程端子,调速脉冲输入,两路模拟量输出

■独特的“挖土机”自适应控制特性,对运行期间电机转矩上限AUTO限制,有效抑制过流频仍跳闸

■宽电压输入,输出电压AUTO稳压(AVR),刹时掉电不停机,适应能力更强

■内置先进的 PID 算法 ,响应快、适应性强、调试简单 ; 16 段速控制,简略单纯PLC 使成为事实按时、定速、定向等多功能逻辑控制,多种矫捷的控制体式格局以满足各种不同复杂工况要求

■内置国际标准的 MODBUS RTU ASCII 通讯协议,用户可通过PC/PLC控制上位机等使成为事实变频器485通讯组网集中控制

选型

变频器选型时要确定以下几点:

1、采用变频的目的;恒压控制或恒流控制等。

2、变频器的负载类型;如叶片泵或容积泵等,出格注意负载的性能曲线,性能曲线决定了应用时的体式格局方法。

3、 变频器与负载的匹配问题;

1)电压匹配;变频器的额定电压与负载的额定电压相符。

2)电流匹配;平凡的离心泵,变频器的额定电流与电机的额定电流相符。对于特殊的负载如深水泵等则需要参考电机性能参数,以最大电流确定变频器电流和过载能力。

3)转矩匹配;这种情况在恒转矩负载或有减速装置时可能发生。

4、在使用变频器驱动高速电机时,由于高速电机的电抗小,高次谐波增加导致输出电流值增大。因此用于高速电机的变频器的选型,其容量要稍大于平凡电机的选型。

五、变频器如果要长电缆运行时,此时要采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响,避免变频器出力不足,所以在这样情况下,变频器容量要放大一档或者在变频器的输出端安装输出电抗器。

6、对于一些特殊的应用场合,如高温,高海拔,此特殊情况引起变频器的降容,变频器容量要放大一挡。

控制原理图设计

变频器控制原理图设计步骤如下:

1、起首确认变频器的安装环境

1)事情温度。变频器内部是大功率的电子元件,极易受到事情温度的影响,产品一般要求为0～55℃,但为了保证事情安全、可靠,使用时应试虑留有余地,最好控制在40℃以下。在控制箱中,变频器一般应安装在箱体上部,并严格遵守产品仿单中的安装要求,绝对不允许把发热元件或易发热的元件紧靠变频器的底部安装。

2)环境温度。温度太高且温度变化较大时,变频器内部易呈现结露现象,其绝缘性能就会大大降低,甚至可能引发短路变乱。须要时,必须在箱中增加干燥剂和加热器。在水处理间,一般水汽都比较重,如果温度变化大的话,这个问题会比较突出。

3)腐蚀性气体。使用环境如果腐蚀性气组织液体体浓度大,不仅会腐蚀元器件的引线、印刷电路板等,而且还会加速塑料器件的老化,降低绝缘性能。

4)振荡和冲击。装有变频器的控制柜受到机械振荡和冲击时,会引起电气接触不良。淮安热电就呈现这样的问题。这时除了提高控制柜的机械强度、远离振荡源和冲击源外,还应使用抗震橡皮垫固定控制柜外和内电磁开关之类产生振荡的元器件。设备运行一段时间后,应对其进行检查和维护。

5)电磁波干扰。变频器在事情中由于整流和变频,周围产生了很多的干扰电磁波,这些个高频电磁波对附近的仪表、摄谱仪有一定的干扰。因此,柜内仪表和电子系统,应该选用金属外壳,屏蔽变频器对仪表的干扰。所有的元器件均应可靠接地,除此以外,各电气元件、摄谱仪及仪表之间的连线应选用屏蔽控制电缆,且屏蔽层应接地。如果处理欠好电磁干扰,往往会使整个系统无法事情,导致控制单元失灵或损坏。

2、变频器和电机的距离确定电缆和布线方法

1)变频器和电机的距离应该尽量的短。这样减小了电缆的对地电容,减少干扰的发射源。

2)控制电缆选用屏蔽电缆,动力电缆选用屏蔽电缆或者从变频器到电机全部用穿线管屏蔽。

3)电机电缆应自力于其它电缆走线,其最小距离为500mm。同时应避免电机电缆与其它电缆长距离平行走线,这样才能减少变频器输出电压快速变化而产生的电磁干扰。如果控制电缆和电源电缆交叉,应尽可能使它们按90度角交叉。与变频器关于的模拟量旌旗灯号线与主回路线分隔走线,纵然在控制柜中也要如此。

4)与变频器关于的模拟旌旗灯号线最好选用屏蔽双绞线,动力电缆选用屏蔽的三芯电缆(其规格要比平凡电机的电缆大档)或遵从变频器的用户手册。

3、变频器控制原理图

1)主回路:电抗器的作用是防止变频器产生的高次谐波通过电源的输入回路返回到电网从而影响其他的受电设备,需要根据变频器的容量大小来决定是否需要加电抗器;滤波器是安装在变频器的输出端,减少变频器输出的高次谐波,当变频器到电机的距离较远时,应该安装滤波器。虽则变频器自己有各种保护功能,但缺相保护却并不完美,断路器在主回路中起到过载,缺相等保护,选型时可按照变频器的容量进行选择。可以用变频器自己的过载保护代替热继电器。

2)控制回路:具有工频变频的手动切换,以便在变频呈现故障时可以手动切工频运行,因输出端不能加电压,固工频和变频要有互锁。

4、变频器的接地

变频器正确接地是提高系统稳定性,抑制噪声能力的重要手眼。变频器的接地端子的接地电阻越小越好,接地导线的截面不小于4mm,长度不超过5m。变频器的接地应和动力设备的接地点分隔,不能共地。旌旗灯号线的屏蔽层一端接到变频器的接地端,另一端浮空。变频器与控制柜之间电气相通。

控制柜设计

变频器应该安装在控制柜内部,控制柜在设计时要注意以下问题

1、 散热问题

变频器的发热是由内部的损耗产生的。在变频器中各部分损耗中主要以主电路为主,约占98%,控制电路占2%。为了保证变频器正常可靠运行,必须对变频器进行散热咱们通常采用风扇散热;变频器的内装风扇可将变频器的箱体内部散回归走,若风扇不能正常事情,应立即停止变频器运行;大功率的变频器还需要在控制柜上加风扇,控制柜的风道要设计合理,所有进风口要设置防尘网,排风通畅,避免在柜中形成涡流,在固定的位置形成尘埃堆积;根据变频器仿单的通风量来选择匹配的风扇,风扇安装要注意防震问题。

2、电磁干扰问题

1)变频器在事情中由于整流和变频,周围产生了很多的干扰电磁波,这些个高频电磁波对附近的仪表、摄谱仪有一定的干扰,而且会产生高次谐波,这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电收集,从而影响其他仪表。如果变频器的功率很大占整个系统25%以上,需要考虑控制电源的抗干扰措施。

2)当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时,变频器自己会因为干扰而呈现保护,则考虑整个系统的电源质量问题。

3、防备保护问题需要注意以下几点

1)防水防结露:如果变频器放在现场,需要注意变频器柜上方不的有管道法兰或其他漏点,在变频器附近不能有喷溅水流,总之现场柜体防备保护等级要在IP43以上。

2)防尘:所有进风口要设置防尘网阻隔絮状杂物进入,防尘网应该设计为可拆卸式,以方便清理,维护。防尘网的网格根据现场的具体情况确定,防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密。

3)防腐蚀性气体:在化工行业这种情况比较多见,此时可以将变频柜放在控制室中。

接线规范

旌旗灯号线与动力线必须分隔走线:使用模拟量旌旗灯号进行长途控制变频器时,为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰,请将控制变频器的旌旗灯号线与强电回路(主回路及顺控回路)分隔走线。距离应在30cm以上。纵然在控制柜内,一样要保持这样的接线规范。该旌旗灯号与变频器之间的控制回路线最长不得超过50m。

旌旗灯号线与动力线必须分别放置在不同的金属管道或者金属软管内部:连接PLC和变频器的旌旗灯号线如果不放置在金属管道内,极易受到变频器和外部设备的干扰;同时由于变频器无内置的电抗器,所以变频器的输入和输出级动力线对外部会产生极强的干扰,因此放置旌旗灯号线的金属管或金属软管一直要延伸到变频器的控制端子处,以保证旌旗灯号线与动力线的彻底分隔。 1) 模拟量控制旌旗灯号线应使用双股绞合屏蔽线,电线规格为0.75mm2。在接线时一定要注意,电缆剥线要尽可能的短(5-7mm摆布),同时对剥线往后的屏蔽层要用绝缘胶布包起来,以防止屏蔽线与其它设备接触引入干扰。 2) 为了提高接线的简略单纯性和可靠性,推荐旌旗灯号线上使用压线棒端子。

变频器的运行和相关参数的设置:变频器的设定参数多,每个参数均有一定的选择范围,使用中每每遇到因个别参数设置不当,导致变频器不能正常事情的现象。控制体式格局:即速度控制、转距控制、PID控制或其他体式格局。采取控制体式格局后,一般要根据控制精度,需要进行静态或动态辨识。最低运行频率:即电机运行的最小转速,电机在低转速下运行时,其散热性能很差,电机长时间运行在低转速下,会导致电机烧毁。而且低速时,其电缆中的电流也会增大,也会导致电缆发热。

最高运行频率:一般的变频器最大频率到60Hz,有的甚至到400 Hz,高频率将使电机高速运转,这对平凡电机来说,其轴承不能长时间的超额定转速运行,电机的转子是否能承受这样的离心力。载波频率: 载波频率设置的越高其高次谐波分量越大,这和电缆的长度,电机发热,电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。电机参数:变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率,这些个参数可以从电机铭牌中直接得到。跳频:在某个频率点上,可能会发生共振现象,出格在整个装置比较高时;在控制压缩机时,要避免压缩机的喘振点。

常见故障分析

1、过流故障

过流故障可分为加速、减速、恒速过电流。其可能是由于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均,输出短路等原因引起的。这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查。如果断开负载变频器还是过流故障,申明变频器逆变电路已环,需要改换变频器。

2、过载故障

过载故障包孕变频过载和电机过载。其可能是加速时间太短,电网电压太低、负载太重等原因引起的。一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等。负载太重,所选的电机和变频器不能拖动该负载,也可能是由于机械润滑欠好引起。如前者则必须改换大功率的电机和变频器;如后者则要对生产机械进行检查修理