年产5万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目 可行性研究陈诉
工程代号:10K1106 辽宁省石油化工规划设计院 二〇一一年二月
辽宁奥克化学股份有限公司 年产5万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目 可行性研究陈诉 工程代号:10K1106 职 责 姓 名 职 务 职 称 签 署 项目负责人 谭庆伟 副院长 教授级高工 技术负责人 高滇生 副 总 教授级高工 法人代表 孙 云 院 长 教授级高工
编 制 人 员 编 制 谭庆伟 高滇生 薛英攀 荣海旭 韩微微 张 悦 丛建刚 孙晓莹 荣 耀 蒋 颖 姜 辉 商庆和 校核人 高滇生 审核人 邹左英 审定人 孙 云
年产 5 万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目 目录
I
目 录
1 总论 ..................................................... 1
1.1 项目及建设单元基本情况 .................................. 1
1.2 体例依据及原则 .......................................... 2
1.3 项目研究范围 ............................................ 3
1.4 项目背景、项目建设的必要性及有利条件 .................... 4
1.5 主要研究结论 ............................................ 7
2 市场分析及预测 .......................................... 10
2.1 概述 ................................................... 10
2.2 国外环氧乙氧基化系列产品市场 ........................... 10
2.3 国内环氧乙氧基化系列产品市场 ........................... 11
2.4 国内多晶硅割切液生产情况及预测 ......................... 13
3 建设规模、产品方案 ....................................... 15
3.1 建设规模 ............................................... 15
3.2 年操作时间 ............................................. 15
3.3 产品方案 ............................................... 15
3.4 产品质量指标 ........................................... 15
4.建设条件和厂址选择 ....................................... 16
4.1 地点与地舆位置 ......................................... 16
4.2 厂址选择及建设条件 ..................................... 16
5 工艺技术及设备方案 ....................................... 20
5.1 工艺技术方案 ........................................... 20
5.2 设备方案 ............................................... 35
6 建筑工程 ................................................ 38
6.1设计原则 ............................................... 38
年产 5 万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目 目录
II
6.2 建筑设计规范 ........................................... 38
6.3 建筑概述 ............................................... 39
6.4 主要建构筑物 ........................................... 39
7 主要原、辅材料来历及动力供应 ............................. 43
7.1 主要原、辅材料及动力消耗 ............................... 43
7.2 主要原、辅材料及动力来历可靠性 ......................... 43
8 总图运输、储运及厂内外管网 ............................... 44
8.1 总图运输 ............................................... 44
8.2 储运 ................................................... 45
8.3 厂内管网 ............................................... 46
8.4 厂外配套工程 ........................................... 48
9 公用工程 ................................................ 49
9.1 给水排水 ............................................... 49
9.2 供电、通讯 ............................................. 53
9.3 空压、制冷举措措施 ......................................... 55
9.4 采暖通风和空气调节 ..................................... 55
9.5 辅助生产举措措施 ........................................... 57
10 节能 ................................................... 64
10.1概述 .................................................. 64
10.2 能耗指标及分析 ........................................ 64
10.3 节能措施综述 .......................................... 64
11 环境掩护 ............................................... 71
11.1 采用的环境掩护法规和规范 .............................. 71
11.2 拟建项目主要污染源、污染物及处置惩罚措施 .................. 71
11.3 绿化 .................................................. 72
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III
11.4 环境影响分析 .......................................... 72
12 劳动安全卫生 ........................................... 73
12.1 工程性质 .............................................. 73
12.2 主要生业危害概述 ...................................... 73
12.3 预先期待效果 .............................................. 76
13 消防 ................................................... 77
13.1 消防举措措施设置的原则和执行的规范 ........................ 77
13.2 当地消防概况 .......................................... 77
13.3 火灾危险性分析 ........................................ 77
13.4 消防措施 .............................................. 78
14 工厂组织和劳动定员 ...................................... 81
14.1 人的劳力资源概况 .......................................... 81
14.2 组织机构及劳动定员 .................................... 81
14.3 职员来历及培养训练 ........................................ 81
15 项目实施计划 ........................................... 82
15.1 建设周期的规划 ........................................ 82
15.2 项目实施进程项度 .......................................... 82
16 项目总投资及资金筹措方案 ................................ 84
16.1 投资估算 .............................................. 84
16.2 资金筹措 .............................................. 85
17 财务评价 ............................................... 86
17.1 体例依据 .............................................. 86
17.2 基础数据 .............................................. 86
17.3 销售税金 .............................................. 86
17.4 年总成本 .............................................. 86
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IV
17.5 利润总数 .............................................. 86
17.6 个人收税 ................................................ 86
17.7 净利润 ................................................ 87
17.8 经济评价指标 .......................................... 87
17.9 盈亏平衡分析 .......................................... 87
17.10 敏感性分析 ........................................... 87
17.11 结论 ................................................. 88
附表
1、总投资估算表; 2、财务评价指标表。 附图: 1、总最简单的面安插图
年产 5 万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目 可行性研究陈诉
1
1 总论
1.1 项目及建设单元基本情况
1.1.1 项目基本情况
1.1.1.1 项目名称 年产5万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目 1.1.1.2 项目建设性质 本项目属于扩建项目。 1.1.1.3 项目建设地点 辽阳国家芳烃及精细化工高新技术产业化基地辽宁奥克化学股份有限公司年产3万吨聚甘醇型多晶硅割切液装配区预留地内。 1.1.2 建设单元基本情况
辽宁奥克化学股份有限公司(简称奥克股份)是国家首批创新式企业、国家重点高新技术企业、国家博士后科学研究工作站和天下模范劳动关系和谐企业。公司注册资本16200万元,在辽宁、吉林、江苏、广东、山东拥有7个全资、控股子公司和1个合资公司。2010年5月20日,“奥克股份”在深交所创业板成功上市。 奥克股份以环氧乙烷为主要原材料,以环氧乙烷衍生精细化学品的研究开发和生产销售为主营业务,以太阳能光伏电池用多晶硅割切液和高性能混凝土减水剂聚醚为主导产品,目前已经成长成为国内最大的环氧乙烷衍生精细化工新材料的制造商和客户价值的创造者。
奥克股份始终坚持“立足环氧创造价值”的奥克专业化成长战略,始终坚持“大趋势、大市场、少竞争”的技术开发与产品经营计谋,形成了太阳能光伏电池用多晶硅割切液和高性能混凝土减水剂聚醚两大环氧乙烷衍生精细化工新材料系列产品,其中,太阳能光伏电池用多晶硅割切液据有国内70%的市场份额,并成为全球最大的制造商;
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2
高性能混凝土减水剂聚醚据有国内市场30%以上的份额,成为国内规模最大和成长最快的制造商。与此同时,奥克与上下游骨干企业成立战略伙伴关系,成立起国内行业内最大的环氧乙烷精深加工产业规模,并在国内基本完成了强有力的产业基地战略布局,为持续和健康成长奠基了坚实基础。 奥克股份始终专注于环氧乙烷精深加工方面的研究与开发,获得了一批拥有自主常识产权的发现专利和技术创新成果,在学术、技术和产业化应用方面拥有具有国际领先程度的自主创新能力,并成为奥克持续快速成长的竭动力。 奥克股份将捉住我国新能源和新材料等战略型最近兴起产业成长的机遇,努力建设成为具有国际上风竞争力的环氧乙烷衍生精细化工新材料的制造商和社会价值的创造者。
1.2 体例依据及原则
1.2.1 体例依据 (1)辽宁省石油化工规划设计院与辽宁奥克化学股份有限公司签订的工程咨询合同; (2)国家计委保举使用的《投资项目可行性研究指南》(2002); (3)项目承办单元供给的相关技术经济资料; 1.2.2 体例原则 按照国家有关部门和业主的要求,本陈诉的体例应遵循以下原则: ●体例可行性研究陈诉应遵循和贯彻国家有关法规、规范和规范。
●在深入分析产品市场需求的基础上,全面分析项目的竞争能力,合理确定原料路线、产品方案和生产规模,实现资源利用的最优
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化和经济效益的最大化。 ●在安全可靠的基础上,尽有可能采用先进工艺技术,在总结国内外现存技术和生产的基础上,大胆改造创新先进技术,力图做到操作运行稳定可靠,达到节约能源、节约土地、降低运行费用,减少“三废”排放的目的。 ●充分依托辽阳国家级芳烃基地的各项有利建设条件,最大程度地发挥其公用工程的上风,控制工程总投资,加快建设进程项度,降低产品的生产成本,使本项目获得较好的经济效益。 ●遵循国家可持续成长的战略要求,高度正视环境掩护,落实各项环保处置惩罚措施,尽量减少对周边环境的影响,各种排放物应切合国家和当地政府的有关环保规范和规定,使项目建设与生态环境协调成长。 ●本项目的工厂设计应贯彻“安全第一,预防为主”的方针,工厂生产应切合生业安全卫生的要求,以便确保职工的安全及健康。
1.3 项目研究范围
本陈诉的研究范围主要包括:生产装配:新建3万吨/年环氧乙烷衍生精细化工新材料生产装配;搬迁2万吨/年环氧乙烷衍生精细化工新材料生产装配;厂内公用工程:给排水域统、变电所;服务性工程等分项分析及研究。 市场 主要产品国内市场分析、方针市场特点分析、竞争力分析等。 工艺装配
新建3万吨/年环氧乙烷衍生精细化工新材料生产装配 搬迁2万吨/年环氧乙烷衍生精细化工新材料生产装配 公用工程
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总图运输、给排水、供配电装配等。 辅助生产举措措施 环境掩护、消防、空调、空压、维修、分析中心等。 投资估算及财务分析 项目投资估算、资金筹措、产品成本和费用估算、财务分析、不确定性分析等。
1.4 项目背景、项目建设的必要性及有利条件
1.4.1 项目背景 (1)切合国家成长可再生能源产业的战略要求 太阳能是资源最丰富的、具有独特的上风和巨大的开发的可再生能源,多晶硅光伏电池是开发与利用太阳能极具成长空间和前景技术手段,而聚甘醇型多晶硅割切液又是生产光伏电池最重要的多晶硅片必不成少的重要辅助生产材料。是以,开发和生产高质量的多晶硅割切液,对于替换进口,满足国内迅猛成长的多晶硅光伏发电产业的需求,充分利用太阳能,保持人与天然的和谐相处及能源与环境的协调成长具有非常重要的战略意义。 (2)本项目市场需求增长迅速,需求巨大,成长前景广阔 全球,特别是中国光伏产业的迅猛成长,也动员了多晶硅割切液的快速成长和迅暴增长。2004年,全般中国割切液市场需求仅有500吨左右,而且几乎全部依靠进口。到2005年,需求达到2000吨左右,2006年达到10000吨左右。预计,2007年国内需求4万吨,2008年将达到7万吨,2010年将达到15万吨以上。是以,本项目产品市场需求空间巨大,成长前景非常广阔。而且,本项目不仅可以或许满足国内急剧增长的市场需求,还可以降低国内市场对国外的依赖和采购成本,保证国家光伏产业的战略安全。
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按照目前市场产品需求状况以及利用中国石油辽阳石化公司环氧乙烷的上风,利用奥克股份外循环Press乙氧基扮装配生产经验和技术力量,建设年产3万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料项目,以满足市场对环氧乙烷衍生精细化工新材料系列产品的需求。 1.4.2 项目建设的必要性 (1)切合辽宁石化产业结构调解与增长方式转变的成长要求 辽宁省具有雄厚的石化资源上风,环氧乙烷等重要精细化工原料产量也均居国内前茅。可是,辽宁省精细化工率却低于天下平均程度。是以,充分运用辽宁省石化产业上风资源,大力成长环氧乙烷精深加工产业,开发和生产环氧乙烷衍生精细化学品,对于调解辽宁省石化产业结构调解,稳定环氧乙烷等石化产品市场效益、提升石化产业竞争力,大力成长精细化工产业均具有重要的示范和鞭策意义。 (2)满足奥克股份聚甘醇型割切液生产销售的快速增长要求 “十·五”期间,奥克股份高新技术产品销售收入从2001年的4000万元快速增长到2005年的3.2亿,五年增长了八倍,翻了三番,实现了年均55%以上的快速增长。2006年,奥克股份实现产值销售4.8亿元,上缴国家税金1800多万元,继续保持了50%的高速增长。2007年,奥克股份计划实现产值销售6.5亿元。奥克股份已稳健地成长成为国内环氧乙烷精深加工行业中的领军企业,已经成为国内环氧乙烷最大的用户,已拥有15万吨/年环氧乙烷衍生专用精细化学品生产能力,产销量均居国内第一位。其中,奥克股份的聚甘醇型多晶硅割切液占据国内市场近70%的市场份额。 (3)切合区域规划成长方向
本项目建设地辽阳国家芳烃及精细化工高新技术产业化基地是辽阳市政府与中国石油集团辽阳石化公司的重要互助项目。是国家确
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定的成长石化行业的重要产业化基地,是辽阳市经济社会成长的三大战略之一。 环氧乙烷精深加工生产的精细化工高新技术产品,纯粹切合国家 “踊跃成长精细化工” 和《辽宁省“十一五”石化工业成长规划》要求,对于充分运用辽宁石化上风资源,大力成长精细化工产业具有十分重要的意义。与此同时,国家关于振兴辽宁老工业基地的战略决策以及相关扶持政策也为本项目的建设和实施带来了前所未有的汗青机遇和政策环境。 精细化工是当今世界化学工业成长和竞争的焦点,也是衡量一个国家、一个地域化学工业程度的标记。我国化学工业“十五”和“十一五”规划均将成长精细化工放在了凸起重要的位置,辽宁省也特别正视精细化工的成长,所以本项目建设切合国家产业政策和处所成长方向。 1.4.3项目建设的有利条件 (1)原料供应有保障 2010年7月24日,中国石油辽阳石化公司环氧乙烷改造项目一次开车成功,顺利产出合格产品。至此,辽阳石化环氧乙烷年产能达到10万吨,成为东北地域最大的环氧乙烷生产基地。本项目紧邻辽阳石化公司环氧乙烷改造项目,生产用主要原材料环氧乙烷通过管道直接输送至本项目的生产装配区;中国石油辽阳石化公司将奥克股份做为其最重要的环氧乙烷下游互助战略伙伴,并答应为本项目配套铺设环氧乙烷专用输送管线,纯粹可以保证下游产品成长需求。因而,本项目的原料来历是有充分保障的。 (2)地舆位置优越
辽阳国家芳烃及精细化工高新技术产业化基地地舆位置优越,交
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通便利。南靠钢都鞍山,北依省会沈阳,东临煤铁之城本溪,西与盘锦辽河油田接壤。长大铁路,沈大高速马路纵贯南北,辽溪铁路横跨东西,与大连港、营口鲅鱼圈港、沈阳桃仙国际机场近距直通,形成了海陆空纵横交错的交通网。其它原料供应充足,运输旅程短,可大大节省降低生产物流费用,降低生产成本,提高经济效益。 (3)技术成熟可靠 技术采用奥克的外循环Press乙氧基化技术,使用该技术,奥克在国内其它处所已有生产装配正在运行,运行情况安全稳定,可以满足本项目的技术要求。 ⑷公用工程有保障 中国石油辽阳石化公司还答应为本项目供给相关公用工程和铁路运输等配套举措措施,制止了大量辅助举措措施的重复建设,节省建设投资。
1.5 主要研究结论
主要技术经济指标见下表。 主要技术经济指标表 序号 项目名称 规格 单元 设计指标 备注
1
建设规模
万吨/年
5
2
产品方案
2.1
割切液
万吨/年
5
3
年工作日
天
333
8000小时
4
生产制度
班/天
3
四班三运转
5
定员
人
40
6
主要原、辅材料消耗
6.1
环氧乙烷
吨/年
33000
6.2
二甘醇
吨/年
17000
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8
6.3
聚醚型组分A(甘油聚醚A)
吨/年
167
6.4
聚醚型组分B(甘油聚醚B)
吨/年
167
6.5
氢氧化钠
吨/年
108
6.6
醋酸
吨/年
75
6.7
导热油
吨/年
25
6.8
乳酸
吨/年
150
7
公用系统消耗
7.1
新鲜水
20℃ 0.3MPa
立方米/吨
0.3
7.2
循环水
30℃ 0.4MPa
立方米/吨
80
7.3
低压蒸汽
0.65MPa
吨/吨
0.36
7.4
电
380V/50Hz
度/吨
105.4
7.5
氮气
0.75MPa
标立/吨
6
7.6
仪表空气
0.65MPa
标立/吨
6
8
建筑平面或物体表面的大
8.1
总建筑平面或物体表面的大
平方米
7174.89
9
年运输量
吨/年
100692
9.1
运入
吨/年
50692
EO管输
9.2
运出
吨/年
50000
10
项目总投资
万元
2982
10.1
建设投资
万元
2582
10.3
流动资金
万元
400
11
财务评价指标
11.1
年平均销售收入
万元
63700
11.2
年平均个人收税
万元
429.65
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9
11.3
年平均净利润
万元
1288.94
11.4
年均总成本费用
万元
61001.75
11.5
年平均利润总数
万元
1718.58
11.6
年平均销售税金及附带加上
万元
97.08
11.7
总投资收益率
%
57.63
11.8
投资利税率
%
90.48
11.9
全部投资回收期
年
2.73
税前
11.10
全部投资回收期
年
3.15
税后
11.11
财务内部收益率
%
64.03
税前
11.12
财务内部收益率
%
49.96
税后
11.13
财务净现值(i=12%)
万元
7270.45
税前
11.14
财务净现值(i=12%)
万元
5139.56
税后
12
盈亏平衡点
生产能力利用率
%
28.14
(1)本项目切合“十一五”石化工业和高新技术产业成长规划要求,具有比较上风,可以或许有效促进石化产业结构调解,动员处所特色经济的成长,提高精细化工率。 (2)本项目建设单元拥有高素质的经营办理团队、强劲的技术创新能力、雄厚的产业规模基础,较高的国内市场据有率以及健全的市场营销网络,具有良好的竞争成长能力。 (3)本项目在奥克股份已经成熟的技术和经验基础上建设,技术成熟、工艺设备先进、生产办理完善,具备项目建设的内在条件。 ⑷本项目财务分析结果表明:项目投资回收期短,抗风险能力较强,在技术和经济等方面均具有明显的经济和社会效益。
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2 市场分析及预测
2.1 概述
环氧乙烷衍生精细化工新材料系列产品主要为多晶硅割切液、聚醚单体和非离子表面活性剂。 聚甘醇型多晶硅割切液是聚乙二纯和复配组分混合而成的产品,是目前市场上主导割切液。该产品属于奥克股份环氧乙烷衍生聚甘醇系列的重要品种之一。聚甘醇型多晶硅割切液产品无毒、无刺激性,具有良好的水溶性,并与很多有机物组份有良好的相溶性。在割切使用性能方面,该产品以其高悬浮、高润滑油、高分散和高冷却等特性将碳化硅等割切磨料匀称的附着在割切钢丝线上,并通过钢线快速的运动来动员磨料从而实现对多晶硅(单晶硅)的割切成片加工。多晶硅割切液是光伏发电产业中必不成少的重要辅助生产材料。 非离子表面活性剂是一种重要的有机化工原料,主要用于洗涤、纺织印染及动物熟皮等行业,通常与不同结构的阴离子表面活性剂复合使用,以最大程度地发挥其协同作用。非离子表面活性剂应用领域几乎可以笼罩所有的精细化工领域,在医药、杀虫药、日化、动物熟皮、建筑、采油工业等行业中均据有重要的地位。
2.2 国外环氧乙氧基化系列产品市场
2.2.1 国外环氧乙氧基化系列产品原料(EO/EG)的生产情况 2007年世界环氧乙烷生产能力为2946.2万吨/年,现实产量为2798.4万吨,主要集中在亚太、北非、中东和西欧等地域,2006年这几个地域的环氧乙烷产能分别占世界总产能的31.8%、29.2%、16.8%以及15.2%。2006年世界环氧乙烷装配产能与生产量情况参见下表。
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2006年世界环氧乙烷产能与生产量计数表 (万吨) 地域 产能 产量 消费量
北美
550.2
519.6
519.6
加拿大
108.4
109.9
109.9
墨西哥
35
35.2
35.2
美国
406.8
374.5
374.5
中南美
39.4
38.9
38.9
西欧
287.6
270.1
270.1
中东欧
92.2
77.8
77.8
非洲和中东
317.6
320.6
320.6
亚洲
611.7
586.3
586.3
中国
174.1
151.4
151.4
日本
93.9
93.5
93.5
台湾
74.0
69.9
69.9
其它
155.3
150.7
150.7
合计
2946.2
2798.4
2798.4
2.3 国内环氧乙氧基化系列产品市场
2.3.1 国内环氧乙氧基化系列产品原料(EO/EG)的生产情况 2008年,我国大陆共有14家公司的15套环氧乙烷装配开工,产能达到230万吨/年,现实产量达到210万吨左右。 从环氧乙烷原料路线上看,我国环氧乙烷生产主要以乙烯为原料,酒精-乙烯路线正在成长。
从环氧乙烷商品制造商看:我国商品环氧乙烷能力约80%出自中国石化和中国石油两大公司。其中,上海金山石化公司53万吨,南京
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扬子石化公司11万吨。 2008年我国环氧乙烷主要企业及产能计数 地域 生产企业 EO产能/万吨 EO商品量/万吨 技术
东北
中油吉化
18.0
6.0
SD
中油辽化
18.0
5.0
UCC
抚顺石化
6.5
3.0
SHELL
华东
扬子石化
37.0
11.0
SD
南京扬巴
24.0
0.0
SD
上海石化
52.9
12.0
SD
三江化工
6.0
6.0
SD
安徽宿州
4.0
4.0
华南
茂名石化
10.5
4.0
SHELL
惠州壳牌
30.0
0.0
SHELL
华北
燕山石化
6.5
1.7
SD
北京东方
5.5
1.9
SD
天津市联化
7.0
3.8
SHELL
西北
独山子石化
4.1
0.1
SD
合计
230.0
67.0
2.3.2 国内环氧乙烷精深加工产业 国内外环氧乙烷(EO)产品的主要用途大致相同,但其精细化工结构和应用比例却有较大差别,在我国环氧乙烷(EO)最主要的应用是生产甘醇产品,约占环氧乙烷(EO)总量65%;其次是生产聚醚型非离子表面活性剂、乙醇胺和甘醇醚等精细化工产品。
2007年下半年环氧乙烷(EO)价格高位运行,非离子表面活性剂
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的价格创出汗青新高,非离子表面活性剂下游客户难于接管,为此非离子表面活性剂需求增长不大,约为54万吨,基本与2006年持衡。2000~2007年我国环氧乙烷(EO)衍生产品进口计数见下表。 2000~2007年我国环氧乙烷(EO)衍生产品进口计数 (万吨) 年份 甘醇 甘醇醚 乙醇胺 非离子表面活性剂
2000
105
5.1
2.6
4.6
2001
160
4.7
2.8
5.9
2002
215
7.1
3.8
7.1
2003
252
8.7
5.7
9.4
2004
339
10.2
6.7
17.0
2005
400
12.5
8.0
20.0
2006
406
11.3
9.4
18.4
2007
480
13.6
12.8
22.7
2000~2006年,仅国内甘醇的进口量折合成环氧乙烷(EO)量可达271万吨。据不纯粹计数,2006年除甘醇外其它精细化工产品进口量折合成环氧乙烷(EO)量约80万吨,相当于国内环氧乙烷衍生精细化学品的总量,也就是说,国内环氧乙烷衍生精细化工产品约有一半进口。
2.4 国内多晶硅割切液生产情况及预测
2003年,国内多晶硅光伏电池产业开始快速成长。为了满足无锡尚德等国内企业多晶硅太阳能光伏电池德生产需要,奥克股份在国内在前面研究开发了聚甘醇型多晶硅割切液产品,并成功替换了日本等国外产品的进口,有效满足了国内迅速成长的市场需求。
2007年,国内开始有3~4家企业生产多晶硅割切液。可是,都存在着产品质量不稳定、应用技术不成熟和生产规模小等问题。目前,
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仍然有部分割切液产品进口,可是,国外进口的割切液基本都是非聚甘醇型的割切液,主要适用于日本进口的单晶硅割切机使用,且总量很小,市场份额很低。 经过多年的市场销售和技术应用服务,目前,奥克股份已经成为国内多晶硅割切液加工行业中的领军企业,奥克股份的多晶硅割切液产品占据国内市场70%市场份额,成为最先进入多晶硅割切液行业和生产能力和市场份额最大的制造商。 按照行业实践,每兆瓦硅片加工约消耗30吨割切液。2006年、2007年、2008年以及2009年国内硅片产量分别达到425.4MW、1,150.95MW,2,688.91MW,4GW,割切液市场容量分别为12,762 吨、34,528.5吨、80,667吨、120000吨。2010年硅片产量的预测可达到5GW 左右,由此可以推断出2010年国内对割切液的需求将达到15万吨,预计2011年国内对割切液的需求将达到20万吨。预计到2010年全球硅片加工可达到13.3GW 左右,对割切液的需求可达到39.9 万吨程度。 国内割切液需求量数据 年份 2006 2007 2008 2009 2010 2011
割切液 需求量(吨)
12762
34528.5
80667
120000
150000
200000
综上所述,我国环氧乙烷衍生精细化工新材料精深加工产品市场需求巨大,前景广阔,需加速成长,特别是在环氧乙烷产地具有成长大规模生产项目上风。所以环氧乙烷衍生精细化工新材料的需求十分巨大,前景广阔。
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3 建设规模、产品方案
3.1 建设规模
本项目按照原料的来历及原装配的容量并考虑到规模经济效益,确定装配规模如下:
新建一套年产3万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料生产装配。 搬迁一套年产2万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料生产装配。
3.2 年操作时间
年操作时间为8000小时。
3.3 产品方案 产品名称 产品规格 生产能力(万吨/年)
割切液
≥99.5%
5
总计
5
3.4 产品质量指标
(1)割切液 本产品执行Q/LAK08-2006质量规范,质量指标如下: 检测项目 技术指标 OX-Si205
外观
无色透明液体
粘度(40℃)
26.0~28.0
色泽(APHA)
≤50
相对密度,g/cm3(20℃)
1.120~1.130
水份(%)
≤0.5
PH值(5%水溶液)
5-7
折光率(20℃)
1.461~1.464
电导率(25℃) μS/cm ≤
100
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4.建设条件和厂址选择
4.1 地点与地舆位置
辽阳市是东北地域文化古城和新式的现代化大型石油、化工、化纤基地,地处辽东半岛腹地,东邻煤、铁之城本溪市50km,南邻钢都鞍山仅22km,西对石油城盘锦市,北靠辽宁省政治、经济、文化中心沈阳64km,处于辽东工业“金三角”的中心位置。
4.2 厂址选择及建设条件
4.2.1 厂址位置 项目拟健存辽阳芳烃及化纤原料基地辽宁奥克化学股份有限公司年产5万吨聚甘醇型多晶硅割切液装配区预留地内,北与中国石油辽阳石化公司电厂毗邻,南靠本辽辽高速马路,厂区环境相宜,交通便利。该区域与中油辽阳石化环氧乙烷装配相毗邻,具有得天独厚的区位和资源上风。 4.2.2 景象形象条件 辽阳地处广大平地地带,属北温带半湿润季风型大陆气候,其主要景象形象条件如下: 气温 积年(51~84)年平均气温 8.4℃ 积岁岁最高气温平均值 34.5℃ 积年最热月平均气温 24.8℃ 积年极端最高气温 38.0℃ 积岁岁最低气温平均值 -27.6℃ 积年最冷日平均气温 -20.6℃ 积年最冷月月平均最低气温 -17.4℃ 积年极端最低气温 -33.7℃
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冬季采暖设计室外计算温度 -18.2℃ 夏季通风设计室外计算温度 28.2℃ 冬季通风设计室外计算温度 -11.7℃ 湿度 积年代平均最高相对湿度 85% 积年代平均最低相对湿度 39% 积年代平均相对湿度 63% 冬季空调设计相对湿度 45% 夏季通风设计室外相对湿度 65% 风度惠风向 全年主导风向 北、东南、西南 冬季主导风向 北 夏季主导风向 南、东南 积年平均风速 2.9米/秒 10分钟最大风速为22.0米/秒,30年一遇,离地10米高处,平均最大风速为29.65米/秒。 地面以上10米高处风压522帕,设计基本风压值为0.53kN/m2。 积年最大风力 11级 冬季室外风速 2.5米/秒 夏季室外风速 2.5米/秒 气压 积岁岁平均气压 101.4kPa 积年极端最高气压 104.37kPa 积年极端最低气压 98.04kPa 积年冬季(12月~2月)平均气压 102.38kPa
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积年夏季(6月~8月)平均气压 100.37kPa 降水量 积岁岁平均降水量 737.10mm 积岁岁最大降水量 1000.70mm 积年代最大降水量 450.90mm 积年日最大降水量 156.90mm 积年1小时最大降水量 77.10mm 积年5~10分钟最大降水量 20.10mm 降雪量 积年最大积雪深度 33.0cm 积年最大雪荷载 323.4Pa 设计基本雪压 0.4kN/m2 冻土 积年平均冻土深度 95.3cm 积年最大冻土深度 126.0cm 4.2.3 地质条件 拟建厂址位于太子河南岸的冲积广大平地和微倾斜广大平地地带,标高在31.5米至42.3米之间,园地大部较平坦,区内地下水位属上层、滞水,水量很少,枯水季节上层滞水可自行消散,地下水对混凝土无侵蚀作用,园地内有大小不等冲沟呈不同方向穿过园地,大多时常干枯无水,雨季有暂时性流水,区域内现已形成大型排水域统。 场区内无大的不良工程地质现象和特殊软弱底层,工程地质和水文地质条件较好,无大的断裂带通过园地,全般园地地质构造是稳定的,按照资料综合分析,园地是相宜建设大型石油化工企业的。 厂址区的地震基本烈度为7度。
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4.2.4 交通运输条件 辽阳市位于沈大铁路和沈大高速马路一侧,距沈阳桃仙国际机场45公里,鞍山民航机场30公里,距大连港350公里,营口鲅鱼圈港140公里,为工业的成长供给了陆运、海运和空运的便利条件。
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5 工艺技术及设备方案
5.1 工艺技术方案
5.1.1 工艺技术选择 5.1.1.1 国内外工艺技术简介 本项目产品属环氧乙烷衍生精细化工新材料,经乙氧基化反应后,再做相应的处置惩罚获得产品。由于反应历程方法不同,形成不同的工艺方法,基本工艺有传统间歇釜式工艺、管式连续工艺、Press喷雾式工艺、Buss回路工艺等四种简介如下: (1)传统间歇釜式工艺
目前,国内外年产万吨以下的中、小厂大都采用该传统工艺。该工艺技术成熟、设备简单、投资少,既可用于乙氧基化反应,又可用于酯化、磺化等。但反应速度低、生产周期长、生产能力小。由于设备掉队,易引起环氧乙烷的爆炸、污染和中毒等事故。此外,产物的聚氧乙烯链长较短、分子量较小、副产品较多。针对以上缺点,国内外做了大量的技术改进,如德国的Huls 公司、BASF公司、日本的竹本公司和国内的一些科学研究单元,采用计算机智能控制,或引入外循环强化传递反应热的先进技术,或者在釜式外循环冷却的基础上,在釜内引入雾化喷头以强化传质的先进设计与技术,使传统间歇釜式生产工艺获得了新的生命力。 (2)管式连续工艺
物料在管式反应器中的流动更接近于抱负活塞流,接触时间相同但逗留时间短、反应速度快。由于管子细长、散热好,制止反应器局部过热,故此工艺可获得链长分布较窄,色泽好,副产品少的产品。缺点是环氧乙烷的加成量不克不及太大,难以生产出聚氧乙烯链较长的产品,且不适应多品种小批量产品的生产。是以,此工艺仍在进行技术
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改进,尚未形成工业化生产。 (3)Press喷雾式工艺 1962年,意大利Press Industria Co. 推出了全新的乙氧基化新工艺,它纯粹改变了传统的传质历程,即不是将气相EO 分散到液相起始剂中,而是将液相物料喷雾分散到与惰气混合的气相中,泼天地增加了液相物料与气相EO的接触表面,使更多的起始剂有着与EO基本相同的反应几率和速度,最终导致链长分布变窄、反应速度加快(约为传统工艺的四倍以上),大幅度缩短了生产周期,提高了产品质量。由于在Press 工艺中,不仅气相中EO浓度较低,液相中EO 浓度也小于0.5%,是以副反应很少发生,反应温度也易控制,再加上Press反应器中无任何转动部件,可防止气相EO的泄漏及静电产生,解决了EO易爆的危险,安全性高。八十年代初推出了第二代汽液接触式乙氧基化双体反应器,即Press 第二代技术。随后成长的第三代Press工艺技术中,采用了计算机程控,其数据库中贮存有多种产品配方和分析数据。是以,对产品适应性极强,聚氧乙烯链的EO加成数可达到50 以上。Press 工艺还配有一套EO排放装配,保证正常排放的尾气中EO浓度小于30ppm/m3,制止大气污染。由于Press工艺的创新设计、安全可靠和高产率,已为美、英、法、日、俄、中等国家引进采用。
⑷回路新技术
八十年代末,瑞士Buss公司开发出Buss回路乙氧基化最新工艺,并于1988 年在德国建成了第一套工业扮装配。接着ICI德国工厂、新加坡Shell、意大利石化公司、印度NOCIL公司和中国东方罗地亚公司也先后建成了Buss乙氧基化反应装配。Buss工艺设计独特,其核心是不同于Press工艺雾化器的能向下喷洒液体的气流反应混
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合器,它能有效地限定和控制气—液接触区域,使反应在短期内快速完成,具有更强的生产能力。在安全性方面,Buss工艺对全般反应器采用抗暴发压力和多重连锁控制系统设计,纵然发生爆炸,反应器也不会炸开,同时在全般反应回路中都采用高浓度的N2 掩护(N 2 浓度大于60%),消除了爆炸的隐患。由于缩短了反应时间,反应热能被外换热器迅速带走,温度控制精确,抑制了副反应发生,产品色泽极佳,聚氧乙烯链长分布窄、分子量高,游离EO含量小于1ppm,副产品含量低,生产重现性好。此外无废气排放,废水无毒,且排放量很低。 5.1.1.2工艺技术的选择 本项目采用的是奥克股份在充分消化吸收国外工艺技术基础上,创新成长的外循环喷雾乙氧基化工艺技术。 奥克股份从事乙氧基化工艺研究和生产17年,对乙氧基化生产和催化剂具有丰富的经验,奥克特有的ZD系列催化剂更是弥补了国内关于聚甘醇乙氧基化窄分布技术和聚甘醇无法聚合身分子量10000以上的空白,近期奥克股份通过3年的时间在充分消化吸收国外工艺技术基础上,创新成长的外循环喷雾乙氧基化工艺技术更是将国外引进的技术完天下产化且设计更优于引进技术。脂肪酸酯烷氧基化催化剂及其制备方法,专利号ZI200410098837.0;脂肪酸酯烷氧基化方法及其专用设备,专利号ZI200410098836.6。 本外循环喷雾乙氧基化工艺技术具备的四大特点: (1)利用反应热代替蒸汽作为前处置惩罚脱水的热源,剩余的部分用于装配控制楼及综合楼的采暖热源,大约节能30%~40%。 (2)和Buss工艺对比,本装配操作压力低、安全可靠性高;增长比大,可以一次性生产较高分子量的产品,减少中间体的生产历程。
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(3)气液接触平面或物体表面的大大,聚合速度快,而且产品分子量分布窄,三废少;无搅拌转动装配,减少EO泄漏和接触的危险;产品中未反应的EO较少。奥克股份创新成长的聚合工艺除上述特点外充分考虑提高产能、节能减排,使用历程强化技术提高传质传热、利用聚合余热为原料预热、系统工艺上全部采用循环水循环利用降低废水排放。原引进工艺蒸汽耗量为5.0t/h,通过余热的利用奥克装配蒸汽耗量为3.4t/h,原引进装配的同等投资的装配生产能力为3.0万吨,而奥克通过进一步强化优化反应器内部聚合原料的两相接触平面或物体表面的大,从而增加聚合速度缩短的聚合周期30%(影响聚合周期的EO聚合速度由引进装配的150kg/min提高到200kg/min),是以提高产能30%,原引进装配的真空系统由于为了保证系统温度需要不断补充25℃以下新鲜水,并且不断排放,奥克工艺将此系统改为弥缝循环降温系统是以将原引进装配的新鲜水消耗和排放1.5t/h杜绝掉,除此之外将所有泵机的机封冷却水改为循环利用,是以与引进设备比较污水减排50%以上。生产采用奥克股份研制的DCS批量控制程序,该操作灵活、稳定、安全。 ⑷通过控制反应条件,可研获得不同分子量的产品,从而得到不同牌号的产品;同时变换原料投入还可以得到另一种产品。这就为项目适应不断变幻的市场条件供给了多条成长道路。 公用工程消耗比较表 序号 项目 规格 单元 耗量 引进 装配 吉林 奥克 新建 装配
1
新鲜水
0.40 MPa
吨/小时
16
10
3
2
电
380/220V
度/小时
980
980
1053.55
3
蒸汽
吨/小时
7
5
3.6
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24
4
氮气
规范立方米/小时
120
100
60
5
仪表 空气
规范立方米/小时
120
80
60
6
排水
吨/小时
16
10
5
是以,本项目选用奥克股份自己的技术,无论从催化剂、AUTO控制,还是节能、环保、产品质量等方面,都具有上风。 5.1.2工艺流程 5.1.2.1 总工艺流程图 EO
5.1.2.2工艺流程 (1)反应工序 ①起始剂的配置 来自原料罐的原料和经催化剂输送泵(P0104/0204)送来的催化剂,分别按量加入前处置惩罚罐(V0110/V0210)此时的占位排气可经手管理道送尾气工序处置惩罚。随后启动前处置惩罚循环泵(P0110/0210)并通过前处置惩罚加热器(E0107/E0207)利用反应热将起始剂加热升温、此时排气将从原来送尾气处置惩罚转送真空系统、使物料在真空状态下(-0.98MPa)将催化剂带入的水分和反应产生的水分脱出,并经冷凝器(E0105/E0205)冷凝成液体水,从下部流入真空冷凝水接收罐(V0109/V0209)待液面达到一定高度,便将凝水定期排入污水处置惩罚系统。
当起始剂温度达到120-185℃时,可认为起始剂的配置完成。反
前处置惩罚釜
主反应釜
后处置惩罚釜
高效复配器
成品罐
装车站台
液体包装线
原料储罐
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应若需用料可通过前处置惩罚循环泵(P0110/P0210)将前处置惩罚罐(V0110/V0210)中配置好的起始剂,抽出经手管理道送入反应收集器。 ②乙氧基化反应 反应系统先用氮气置换、并使氧含量C571规范Pt100热电阻、热电偶,温度指示回路一匹配温度变送器,温度套管的最低材质要求为304不锈钢。测温元件的接线盒材质一般为不锈钢或铝,电气连接口为1/2”NPT。 2)压力 测量稳定压力时,正常操作压力应为量程的1/3~2/3。测量脉冲压力时,正常操作压力应为量程的1/3~1/2。 就地压力仪表一般选用不锈钢压力表,径向无边,刻度盘直径一般选用100mm,精密度选用1.5级, a)一般介质选用普通压力表; b)泵出口选用耐震压力表; c)对于粘稠、易结晶、含有固体颗粒或腐蚀性的介质, 应选用隔阂压力表或膜片压力表,隔阂或膜片的材质应按照测量介质的特性选择。 压力(差压)变送器 a)采用规范信号传输时,选用压力(差压)变送器,精密度为0.1 级; b)微压、负压测量,选用差压变送器; c)对于粘稠、易结晶、含有固体颗粒或腐蚀性的介质,选用法兰式压力(差压)变送器或刮板变送器,或采纳灌隔离液、吹气或冲洗液等措施。 3)流量仪表 最大流量的刻度读数不应超过90%。正常流量的刻度读数应为50%~70%。最小流量的刻度读数不应小于10%。
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生产历程物料计量按照不同用途、精密度要求和介质情况选用切合有关规范的相应流量仪表: a)在小流量、微小流量的场合,不粘贴且透明的流体流量测量,当量程比不大于10:1,采用金属转子流量计; b)洁净气体、蒸汽和粘度较低(不大于5mm2/s)的液体的流量测量,选用涡街流量计; c)大管径的流量测量,如进出装配的循环水选用电磁流量计,精密度0.2 级; d)主物料计量精密度要求高,选用质量流量计。质量流量计不受流体温度、压力、密度或粘度变化的影响,能供给精确可靠的质量流量计量,精密度0.1级; e)固体物料计量静态精确度不低于0.1级,动态不低于0.5级。选用轨道衡、地中衡、台秤。 4)物位仪表 就地指示液位仪表选用磁翻板液位计。 远传指示液位仪表按照液体介质选用差压变送器或双法兰差压变送器,固体介质或特殊液体介质选用雷达液位计,当液位测量只需要得到报警或联锁信号时,采用音叉液位开关。池塘液位测量选用静压式液位计及超声波液位计。 5)变送器 各类变送器,包括压力、差压、流量、液位变送器等,优先选用智能变送器,二线制4~20mA(DC),变送器的一般要求如下: a)外壳材料:不锈钢或铝合金+聚氨酯涂层; b)接液部分材质:最低要求为316SS; c)工艺连接口:1/2–14NPT;
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d)电气连接口:1/2”NPT; e)带安装支架(一般可采用碳钢,必要时采用不锈钢); f)对于需要配三阀组的差压变送器,一般应由变送器供应商成套。 6)调节阀 按照具体的工艺条件选用不同材质的单座/双座调节阀、蝶阀、球阀、闸阀、角阀及三通阀等。调节阀压力等级、阀体材质等级不低于地点工艺管线的等级,不采用铸铁阀体的调节阀。 基本尺寸按照Cv(阀流通能力)计算,按ISA S 75.01规范进行计算阀门尺寸,通常阀门尺寸和流通能力按下列各点考虑决定,正常操作时阀在最小流量时的开度不小于:10%。调节阀正常操作时噪音不超过 90 dBA,在间歇和/或紧急操作时不大于115 dBA,最大允许声压级(dBA)的测量是在距管道表面 1 米且在阀出口下游 1 米处测得的。 工作型式: a)在要求泄漏量小、阀先后压差较小的场合选用单座调节阀; b)在泄漏量要求不严、阀先后压差大的场合选用双座调节阀; c)在阀先后压差较大、介质不含固体颗粒的场合选用套筒调节阀; d)高压差调节阀一般采用角型调节阀; e)次要对象、调节精密度要求不高的场合可选用独立式调节阀; f)含固体的场合选用球阀; 上阀盖型式,按照下列不同的操作温度选用上阀盖型式: a)操作温度为-20℃~200℃时选用普通型; b)操作温度高于200℃时选用散热型;
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c)操作温度低于-20℃时选用长颈型。 组件材料的选择 a)阀内件在一般情况下选择不锈钢,特殊情况下可按照需要选择不同的材料或进行特殊处置惩罚; b)操作温度低于200℃时选用“V”型聚四氟乙烯填料;超过200℃时选用柔性青灰填料。 执行机构选用气动薄膜执行机构; 辅助部件的选择 a)随调节阀配阀门定位器, 按需要选择能满足要求的气源压力。定位器一般采用智能电/气阀门定位器,电气连接口为1/2”NPT; b)在未设置切断阀和旁路阀的场合选用手轮机构; c)按照工艺需要,配电磁阀、阀位开关等作为执行机构的一部分成套供给,以满足要求的行程速度、故障安全动作等。 7)安全栅 由于现场变送器、检测元件等仪表为本质安全型仪表,采用隔离安全栅,由DCS成套供货。 8)安全仪表 在装配区、压缩机区等易发生可燃气体泄漏或聚积的场所,按照工艺或安全等主体专业供给的泄漏点分布,按《石油化工企业可燃气身子骨儿检查测报警设计规范(SH 3063-1999)要求设置可燃检测器。检测变送器的防护等级不低于IP65,采用隔爆型,防爆等级应满足危险区的划分。可燃报警仪表及系统选型和配置规定见相关规范。按照各装配的具体情况配备数量适宜的便携式环境检测仪表。 ③现场仪表的掩护 现场仪表的防护等级不低于IP65。
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为防止电磁干扰,仪表电缆选用屏蔽电缆。 仪表系统按照规范规范接地。 ④中央控制室
本次设计依托原装配的装配控制室。原装配控制室设有操作室、工程师室、机柜室三部分。基础地面为水磨石地面、防静电勾当地板及吊顶。原装配控制室采用人工照明并设置事故应急照明系统。操作室、机柜室、工程师室由恒温恒湿机组进行温、湿度控制。具体平面或物体表面的大及安插,参见下图: ⑤ 动力供应 a)仪表用压缩空气
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仪表气源采用净化空气,进仪表净化空气压力为0.6MPa(表压),空压机出口空气压力不应小于0.7MPa。各仪表用空气均从管廊主管引接。仪表供气设计依照按HG-T 20510-2000 《仪表供气设计规定》。 b)仪表用电源 在控制室由DCS厂家供给相应的UPS不间断电源,UPS输出单相220VAC 50Hz,该电源供至仪表配电柜,由配电柜供至所管辖范围内的各用电设备。仪表及控制系统设计依照HG-T 20509-2000 《仪表供电设计规定》。
5.2 设备方案
奥克股份在引进吸收Press工艺的基础上已创新研发了外循环喷雾乙氧基化工艺技术,成套配置的工艺设备,在建成的辽宁、吉林、广东三大基地形成15万吨/年环氧乙烷衍生精细化工产品能力,运行状况良好。按该技术本项目设备配置如下: 主要新增设备一览表 序号 设备名称 主要技术参量 单元 数量 主要 材料 结构 情势 备注
1
反应器
V=10.75m3 Ф1600×5200
台
2
筒体/半管:304
卧式
2
反应收集器
V=16m3 ф2400×3000
台
2
筒体/半管:304
立式
3
中和器
V=18m3 ф2400
台
4
筒体/半管:304
立式
4
反应回路换热器
Ф500×3500 A=73m2
台
2
304
立式
5
反应回路换热器
Ф273×3460 A=17.7m2
台
2
304
立式
6
导热油加热器
Ф450×5926 A=33m2
台
2
壳程20管程:20
卧式
7
导热油冷却器
Ф850×5000 A=172.4m2
台
2
壳程20R 管程:20
卧式
8
真空冷凝器
A=15m2 Ф273×4000
台
2
卧式
年产 5 万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目 可行性研究陈诉
36
9
催化剂计量罐
Ф600×2683 V=0.74m3
台
2
筒体:304 伴管:Q235B
立式
10
中和剂计量罐
Ф600×2683 V=0.74m3
台
2
筒体:316L 伴管:Q235B
立式
11
导热油膨胀罐
Ф1100×2322 V=2.02m3
台
2
Q235A
立式
12
有机物分离罐
Ф800×1910 V=0.85m3
台
2
304
立式
13
气液分离罐
V=0.85m3 Ф800×1912
台
2
Q235A
立式
14
气液分离罐
V=0.85m3 Ф800×1912
台
2
Q235A
立式
15
真空冷凝水 接收罐
V=0.5m3 Ф350×2000
台
2
304
立式
16
尾气吸收塔循环罐
V=10m3
台
1
Q235A
卧式
17
中间储罐
V=30m3 ф3000×4815
台
2
304
立式
18
原料成品储罐
V=200m3 ф6000×7100
台
2
304
立式
V=100m3 ф2500×4800
台
2
304
立式
V=300m3 ф6500×9600
台
8
304
立式
19
蒸汽冷凝水回收罐
V=100m3 ф2500×4800
台
1
Q235A
卧式
20
呼吸罐
V=0.3m3 ф600×850
台
1
Q235A
立式
21
呼吸罐
V=0.3m3 ф600×850
台
1
Q235A
立式
22
尾气吸收塔
立式圆筒
台
1
Q235A
立式
23
配制反应器
V=10.65m3
台
1
304
立式
24
前处置惩罚釜
V=16m3
台
3
304/304半
立式
年产 5 万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目 可行性研究陈诉
37
主要设备一览表(续) 序号 设备名称 主要参量 单元 数量 主要 材料 结构 情势 安装 位置 额定功率kW
1
反应循环泵(大)
流量:400m3/h 扬程:45m
台
2
304
离心式
室内
110
2
导热油泵
流量:400m3/h 扬程:45m
台
2
碳钢
离心式
室内
75
3
反应循环泵(小)
流量:45m3/h 扬程:45m
台
2
304
离心式
室内
37
4
催化剂输送泵
0.06~ 0.6m3/h
台
2
316
离心式
室内
1.5
5
中和剂输送泵
0.06~ 0.6m3/h
台
2
316
离心式
室内
1.5
6
水环真空泵
400m3/h
台
4
碳钢
液环式
22
7
中和出料泵
齿轮泵: 流量:40m3/h
台
4
304
齿轮式
22
8
尾气塔循环泵
流量:30m3/h 扬程:25m
台
1
碳钢
单级悬臂式
室外
5.5
9
原料成品泵
流量:30m3/h 扬程:40m
台
12
304
离心式
室内
11
10
热水循环泵
流量:50m3/h 扬程:50m
台
2
碳钢
单级悬臂式
室外
15
11
中和搅拌器
台
4
304/碳钢
锚框式
室内
11
12
循环抽水机
流量:400m3/h 扬程:49.5m
台
2
碳钢
室内
75
13
玻璃钢凉水塔
流量:400m3/h
台
2
玻璃钢
工业型中高温方形倒流
室外
11
14
仪表风贮罐
V=10 m3/h φ1600×6000
台
1
碳钢
15
污水缓和冲突罐
V=30 m3/h φ3000×4815
台
1
年产 5 万吨环氧乙烷衍生精细化工新材料扩建项目 可行性研究陈诉
38
6 建筑工程
6.1设计原则
(1)最简单的面安插、结构造型在满足工艺安装、生产操作、检修及各有关的设计要求的前提下,力求简练,新颖和雅观大方。 (2)建筑材料的选用上,满足防火,防爆,耐腐蚀等要求。按照需要与有可能,合理地选用新材料,并考虑就地选取材料。 (3)建筑物的设计原则为“适用、经济、雅观”。建筑物合理使用年限为50年。建筑物的耐火等级为二级。
6.2 建筑设计规范
(1)《建筑设计防火规范》 GB50016-2006 (2)《建筑地面设计规范》 GB50037-96 (3)《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001 ⑷《建筑采光设计规范》 GB/T50033-2001 (5)《玻璃幕墙工程质量验收规范》 JGJ/T139-2001 (6)《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003 (7)《化工建筑涂装设计规范》 HG/T20587-97 (8)《工业建筑防腐设计规范》 GB50046-95 (9)《建筑防腐蚀施工及验收规范》 GB50212-2002 (10)《呋喃树脂防腐蚀工程技术规范》 CECS01:2004 (11)《建筑制图规范》 GB/T50104-2001 (12)《房屋建筑制图统一规范》 GB/T50001-2001 (13)《人民生活所使用的建筑设计通则》 JGJ37-87 (14)《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 (15)《屋面工程技术规范》 GB50207-94 (16)《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2002
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(17)《工业企业设计卫生规范》 GBZ1-2002 (18)《石油化工企业设计防火规范》 GB50160-92
6.3 建筑概述
本工程中主要建筑有生产厂房、新建成品罐区、改造切片包装间、库房等。 为了适应当地的气候条件与四周环境的成长需要,各
