>收费也行,要详细,具体。参考文献一定要注明>>1 前言:>>敝公司为流体机械专业工厂,产品有抽气机浦、齿轮泵浦、离心泵浦及柱塞泵浦等,每一项产品皆经严格品管试验,故性能优越,品质稳定。泵浦为流体运送之中心枢纽,其使用与保养方法之不妥,皆影响泵浦之寿命,对泵浦运转影响甚大,甚至造成不成弥补之损掉。为期防止无形之损掉,有赖您对泵浦的相识,正确的使用,及平时的保养工作。>>若有任何使用及保养上的问题,请立刻与敝公司连系,敝公司将为您供给最热诚完善的办事。>>2 安装:>>2.1 安装前请检视机体各部零件是否齐备,若因盘运中欠缺或者受损时,请立即通知敝公司,将马上补全或者派员处理。>>2.2 安装所在宜选乾燥通风,装卸及保养便利之场所。>>2.3 安装泵浦之基础须平直,水平,使共同底座能平均安置於基础台,以免底座承受变形之应力。>>2.4 埋设基础螺丝时,须等洋灰硬化后,共同底座与基础没有间隙才可锁紧基础螺丝。>>2.5 查抄泵浦是否水平,联轴器 (皮带轮) 是否对正,皮带的紧度是否适中,泵浦与基础台是否稳固。>>2.6 泵浦安装位置距液面愈近愈好。>>2.7 管接合处应确实锁紧,入口管的外部不宜外加荷重致使管路弯曲。>>2.8 联轴器之查抄要领∶联轴式泵浦一般以挠性联轴器传动,泵浦与马达之中心线角度必需正确,以免联轴器之不正常损坏及噪音震动。>>3 配管:>>3.1 吸入管内为负压,故应使用钢管或者其它硬质质料。>>3.2 泵浦入口尽可能靠近液体,以削减管路损掉。>>3.3 管路完成后,迫紧封闭不成先祛除,须等配管完成清洁后才可祛除。>>3.4 入口管路太重时,须作支架,以免泵浦受负荷变形。>>3.5 入口管路完成后,须作气密探漏,以免使用时空气漏入,造成流量削减或者不能自吸。>>3.6 管路与泵浦出路口接合处,务必加装防震软管,管路也要加以支撑固定,以免泵浦受外力变形产生妨碍。>>3.7 液体之蒸气压过高时,须以正压流入泵浦,足够的压力才可避免蒸气及吸力不够之情形。>>3.8 入口真空计及出口压力表之装配,对使用保养甚为便利,最好装配备用。>>3.9 吸水槽内各泵浦原则上以单独并列安装最为理想。>>3.10 由小管路进入较大吸水槽时应使向吸入管的水路方向平均流入。>>3.11 入口管的位置尽量安装於吸水槽的中央。>>3.12 水路只有一条时,尽量避免各入口管直接排於此水路口。>>3.13 入口管尽量采用直的短管,假如必须用弯管时,则采用曲率半径大的弯管且距泵浦入口不成太近。>>3.14 不能在入口管的中途有高低起伏的情形,应从泵浦开始稍做向下倾侧(斜度约 1/50-1/100),以免中途积存空气。>>3.15 吸入管之直径大小与泵浦吸入口不同时,应以偏心异径管连接,不然空气将停留不动於异径管及管路上部。底阀不得距离水槽的排出口太近,不然会吸入空气。水槽水位至底阀的距离不得太短以免水呈涡流而吸入空气。为防止异物堵塞底阀或者叶轮,应使用面积充沛的滤器,在树梢、树叶、杂草多的地方,应於上流装设金属网,以防滤器之阻塞。>>4 电器配线:>>4.1 依照电动机之额定电流容积,选择适当配线质料。(按电气法规)>>4.2 断电丝之容积须为马达额定电流容积之2-3倍。>>4.3 最好使用电磁开关起动泵浦,大容积泵浦请用Star delta starting。>>4.4 检视转向是否依照箭头指示。>>5 运转:>>5.1 运转前:>>5.1.1 润滑油的查抄:如有异物存在,将在短期内伤害轴承。>>a) 采用机油润滑时,油量以填充至油面表之中间程度为好,不能太多或者太少。>>b) 采用油脂润滑时,油脂不成充塞轴承箱以免轴承发热。>>5.1.2 查抄扭转体间是否有摩擦。>>a) 如有异物入内,会产生摩擦,影响运转。>>b) 查抄电动机之转向,若转向相反易使装於轴上之叶轮防松螺帽脱落,试转前需灌满水后,才能试转,以免损坏轴封。>>5.1.3 试转完毕以上各程序后:>>a) 引水充满泵浦本体及入口管并抽尽空气,不然无法扬水,且将烧毁轴封。>>b) 运转时要徐徐转开阀,并注意电流表的读数,不成快速旋开阀引起电动机过负荷现象。>>5.2 运转中:>>5.2.1 轴承部份:>>a) 最初运转一小时左右应对过热作严密注意,轴承温度不得超过周温+40度C,一般设法维持75度C以下为好。>>b) 再次确认全部轴承是否有润滑油作润滑之作用。>>5.2.2 填料部份:>>a) 填料不能过紧以免过热、损伤或者主轴磨耗。>>b) 填料之松紧,通常以填料盖漏出少量之水为好。>>c) 填料函之温度通常维持在40℃以下为好。>>5.2.3 本体部份:>>a) 运转中应时常旋开本体顶端之空气拷克(Air Cock),以查抄空气是否漏入。>>b) 如有空气漏入则应查抄入口处有否裂痕或者吸水槽有否旋涡发生。>>5.3 停止:>>5.3.1 采用自吸式泵浦於停止时,应先关闭出口阀,然后关闭电源,不然会发生水鎚作用,增加泵浦负荷。>>5.3.2 采用涡卷式泵浦时,应於出口管处加装止回阀,防止液体逆流。>>5.4 操作上之其他注意事项:>>5.4.1 填料函所用之封水必须是清水,不然会损伤主轴及填料。如填料受损时,应依液体性子迅速赐与更换。>>5.4.2 应随时注意轴承用润滑油的污染程度,初期运转时每两星期更换一次。应时常查抄轴承之磨耗程度,轴承磨耗不平为造成震动之主要原因。>>5.4.3 要避免泵浦长时期运转於与预设点远离之点。>>5.4.4 要避免关闭出口阀而长时运转,不然水温会上升而发生蒸气。>>5.4.5 将液体排出於液体易凝固之气候,运转需停止时,要打开本体底部之排泄旋塞。>>5.4.6 要避免出口阀关闭长时间运转时,会使泵浦体内温度升高,温度一直上升会使压力一直晋升到无法负荷下,泵浦本体会爆裂,危险相当高。>>6 长期停用处理:>>6.1 切掉主电源。>>6.2 清除泵浦内部遗留液体。>>6.3 泵浦易生锈部份,请涂防锈油。>>6.4 每半个月运转三至五分钟。>>6.5 再使用时,按运转说明操作。>>7 定期查抄及保养事项:>>7.1 每周查抄轴封、压力、轴承、电流,各部螺丝等是否正常。>>7.2 入口真空计及出口压力表之装配,对使用保养甚为便利,平时关闭,测定时再开。>>7.3 每个月注入适量黄油在每个黄油嘴上。>>7.4 运转中若有异常状况产生,请立即泊车查抄,待妨碍解除后再继续使用。>>7.5 使用於高温液体之泵浦,各部位间隙须予适当共同,详情请洽敝公司。>>7.6 填料及机械轴封之保养∶>>7.6.1 填料∶填料(迫紧)之作用为防止轴封部之走漏,其保养之好坏,直接影响泵浦之性能及轴心的寿命,应注意如下事项∶>>a) 填料经长期使用后磨损,须增加圈数或者全数换新。>>b) 填料在运转中有少量走漏,有利润滑,没必要经常锁紧。>>c) 锁紧填料时,最好泊车调整比力均匀,不成单边调整,避免填料盖卡住轴心,甚至使压盖断裂。>>d) 更换填料时,须将旧填料掏出,清洁填料函,不成留残渣在内。>>e) 装入填料时,填料之切口须密接,每一环之切口须错开约120度,不成在同一线上。>>7.6.2 机械轴封∶使用机械轴封防止走漏时,必须充份维护与保养,如此寿命才可延长,注意事项∶>>a) 绝对禁止无液体时空转。>>b) 配管内之焊渣、铁屑、杂物等必须清除乾净,以防进入泵浦及轴封内部。>>c) 先用手转动泵浦,以确定泵浦没有异常状况,再起动泵浦。>>d) 确实防止轴封部液体之固化,以免损坏轴封。>>e) 长期停用时,务必将轴封部液体解除,并冲洗乾净。>>8 妨碍解除:>>8.1 无法扬水:>>a) 泵浦无注水。>>b) 转速低於额定。>>c) 使用系统的扬程过高。>>d) 入口高度高於原先预设。>>e) 叶轮阻塞。>>f) 运转反向。>>g) 入口管泄入空气。>>h) 填料函泄入空气。>>i) 上场门堵塞或者底阀卡死。>>8.2 水量不足:>>a) 入口管或者填料函泄入空气。>>b) 转速低於额定。>>c) 使用系统的扬程过高。>>d) NPSH(a)不足。>>e) 入口高度高於原先预设。>>f) 入口管路阻塞。>>g) 高温或者挥发性液体时吸入扬程不够。>>h) 底阀太小或者底阀妨碍。>>i) 叶轮阻塞。>>j) 叶轮破损。>>k) 底阀或者入口管底端浸水不够深。>>l) 运转反向。>>8.3 压力不足:>>a) 转速过低。>>b) 使用系统的扬程过低。>>c) 液体内混有气体。>>d) 叶轮破损。>>e) 叶轮外径太小。>>f) 运转反向。>>8.4 吸程小:>>a) 入口管走漏。>>b) 填料泄入空气。>>c) 入口高渡过高或者NPSH(a)不足。>>d) 叶轮破损。>>e) 本体衬料受损。>>f) 入口管阻塞。>>8.5 马力超载:>>a) 转速过高。>>b) 使用系统的扬程低於额定。>>c) 液体比重或者黏性过高。>>d) 电压降低致使电流增高。>>e) 轴弯曲变形。>>f) 填料盖锁得太紧。>>g) 扭转元件过紧。>>h) 泵浦的选用错误。>>i) 运转反向。>>8.6 马力过小:>>a) 叶轮阻塞,无法送水。>>b) 入口侧阻塞。>>c) 空转没有液体。>>d) 底阀妨碍,注给不足。>>e) 压力过高出水小。>>8.7 轴承温渡过热:>>a) 循环油不够完全,循环系统不良。>>b) 机油不足。>>c) 润滑油品质不佳,杂质入内。>>d) 黄油加太满。>>8.8 压力表、真空计、电流表的读数不正常:>>a) 压力过高时:>>a) 压力表妨碍。>>b) 实际扬程大於预设扬程。>>c) 出口阻塞。>>b) 压力过低且真空过低时:>>a) 转速降低。>>b) 叶轮阻塞。>>c) 运转反向。>>d) 空气漏入。>>e) 实际扬程小於预设扬程。>>f) NPSHA不足。>>g) 叶轮破损。>>c) 压力过低且真空过高时:>>a) 水位降低。>>b) 入口管路阻塞。>>c) 底阀妨碍。>>d) 液体黏性发生变化。>>d) 电流表不正常:>>a) 过高时:>>电压降低。>>泵浦内部妨碍。>>频率升高。>>b) 过低时:>>电压升高。>>水量太小。>>空转。>>空气泄入。>>e) 指针摆动不定时:>>a) 发生孔蚀现象。>>b) 吸入侧泄入空气。>>c) 入口损掉大。>>8.9 震动、噪音大:>>a) 机械原因:>>a) 主轴弯曲。>>b) 安装不良。>>c) 联轴器损坏。>>d) 叶轮破损。>>e) 轴承损坏。>>b) 水力原因:>>a) 孔蚀现象发生。>>b) 吸入空气。>>SKH 本体分解组立装配流程>>组合步骤如下:(数字为构造图之件号)>>1 轴承与轴组合9000&210>>2 轴承座安装500>>3 调隙螺栓安装9903>>4 挡水环安装9410>>5 填料盖与中座组合9906&110>>6 中座与轴承座组合110&500>>7 叶轮安装200>>8 叶轮键安装9015.1>>9 叶轮固定垫圈安装9216>>10 叶轮固定螺帽锁紧9205>>11 迫紧安装400>>12 机壳安装100>>13 加填料9430>>14 键安装9015>>15 联轴器安装>>分解与以上步骤相反,填料与填料盖可不用拆下。>>机械类>>我帮你加我百度名>>我希望能帮到你>>我可以帮你的>>我能帮你>>Q 我 详聊>尊敬的阁下：O(∩_∩)O不知道怎么选提升水泵型号？快找上海龙亚提升水泵厂，60秒钟帮你选好泵报好价（指常规品哦），并可根据您的实际工况为您量身打造最合适的提升水泵浦，有意请致电02l-3351Oll7,33510l87 ~\(^o^)/~