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一、适用规模

二、图面字体划定

1、角图章内用4mm仿宋体填写;文表内用4号仿宋体填写。

二、角图章外平面图内的设备,建(构)筑物名称及编号文字高度为4mm加粗。

3、剩下部门:例如尺寸,说明,管道号文字高度为3.5mm。

三、装置(单位)安插设计划定

1、设计原则

(1)本工程改造部门以尽量利旧原有设施为原则。

(2)餍足工艺要求

装置(单位)安插应充分考虑工艺体系要求的设备标高差和泵净吸入头(NPSH)的需要以及过程节制对设备安插的要求,此外为防止结焦、拥塞,节制温降、压降等有工艺要求的相关设备尽量靠近安插。

(3)安全生产

装置(单位)安插应充分考虑设备以及机泵间防火、防爆安全间距的要求,建筑物间的安全距离以及与界区外相邻装置(单位)有安全间距要求的设备或建筑物间的安全距离;装置(单位)安插应设置贯通通道与界区外四周环形通道相连,以保证救火作业的可抵达性和可操作性。

(4)方便设备安装与检修

大型设备如反映器、常、降低压力塔及分馏塔等均应靠门路一侧安插,既有帮助设备的现场组对,也方便其吊装;贯通式通道要为每台设备的安装与检修创造条件。此外,设置若干个检修通路口,为某些设备(如压缩机)的检修创造条件。装置安插还应充分考虑设备检修(如管壳式换热器)所需空间以及固体物料装卸所需作业面。

(5)节约

装置(单位)安插应按照"流程顺畅,紧凑密切安插"的原则,减少装置占地;优化各设备间距,减少管道的来回;对大管径管道,造价高(如高材质)管道,应尽可能最短,以节约投资。

二、设备安插的定位原则

(1)卧式容器

基础中心线

(2)塔和立式容器

中心线

(3)换热器

基础中心线(框架上层)

管程嘴子中心线(地面层)

(4)卧式泵

泵端基础

(5)立式泵

泵中心线

3、装置内通道宽度

(1)车行救火门路

最小4000mm

(2)检修、维修门路

最小4000mm

(3)操作通道

最小800mm

(4)联通通道

最小800mm

(5)检修救火通门路面内缘转弯半径不宜小于9m.

四、装置内通道净高

(1)卡车通道净空要求

最小4500mm

(2)工厂主干道净空要求

最小5000mm

(3)铁路净空要求

最小5500mm

(4)救火车通道净空要求

最小4500mm

(5)操作通道净空

最小2100mm 5、基础标高

(1)餍足工艺要求

(2)塔及地面层立式设备基础高度一般应取H=200mm。

(3)卧式设备及冷换设备基础标高除餍足工艺要求外,以餍足配管要求的最小高度为准。

(4)机泵基础高度一般应取H=200mm,但对于泵房内大型机泵如操作、检修高度过高可适当降低基础高度至H=100mm。

6、构架类设置

(1)主管桥:以柱距6000mm,跨距6000/9000/12000mm为主。主梁EL+4500mm,EL+6500mm。侧梁EL+3500mm,EL+5500m,EL+7500mm。

(2)冷换框架:柱距6000mm,6500mm。跨距9000mm。

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没人顶一下啊、、、唉。

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